GB/T 3198-2003鋁及鋁合金箔檢驗標準
1 范圍
本標 準 規(guī) 定了鋁及鋁合金箔（以下簡稱鋁箔）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存和合同內容等。
本 標 準 適用于卷煙、食品、啤酒、飲料、裝飾、醫(yī)藥、電容器、電聲元件、電暖、電纜等方面使用的鋁及鋁合金箔.
2 規(guī)范性引用文件
下 列 文 件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有
的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準然而鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB /T 228 金屬拉伸試驗方法
GB /T 3 19。變形鋁及鋁合金化學成分
GB /T 3199 鋁及鋁合金加工產品的包裝、標志、運輸、貯存
GB /丁 6608 鋁箱厚度的測定稱量法
GB /T 6987（所有部分） 鋁及鋁合金化學分析方法
GB /T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣
GB /T 17432 變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
YS /T 9 1 瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材
YS /T 4 55 鋁箱試驗方法
3 要求
3.1 產品分類
3.1.1 牌號、狀態(tài)、規(guī)格
鋁 箔 牌 號、狀態(tài)、規(guī)格應符合表1的規(guī)定。
牌號狀態(tài)
規(guī)格尺寸/mm
厚度寬度
3 1，2 典型卷徑
典 型 卷 徑應符合表2的規(guī)定。
管芯內徑鋁箔卷外徑
750、76.2、150，0、2000，220.0、300.0、405.0 100~ 1 500
注1:內外徑要求其他規(guī)格時，由供需雙方協(xié)商
注2:要求定尺交貨時定尺長度由供需雙方協(xié)商并在合同中注明‘
3.1.3 標記示例
產 品 標 記按產品名稱、牌號、狀態(tài)、規(guī)格和標準編號的順序表示。標記示例如下:
示 例 1 :
用 12 35 制造的、供應狀態(tài)為0、厚度為0.O07 mm、寬度為406，Omm的鋁箔。標記為:
鋁 箔 1235一00.007x460 GB/T3198一2003
示 例 2 :
用 12 35 制造的、供應狀態(tài)為0，厚度為。.02。二寬度為04。。mnr 、長度為210 m的鋁箔。標記為:
鋁 箔 1235一（）0200火400義Zlo0 GB/T3198一2003
3.2 化學成分
3.2.1 8006、80llA、8o79合金的化學成分應符合表3的規(guī)定，其他合金的化學成分應符合GB/T319。
的規(guī)定
合號
化學成分（質量分數(shù)）/% 不大于
Al S1 Fe Cu M n Mg Cr Zn Ti
GB/T 3198-2003
3.2.2 食品、醫(yī)藥包裝用鋁箔的有害元素應符合下述規(guī)定:二（Pb）簇。.
<0. O1 （供方工藝保證）。食品、醫(yī)藥包裝用鋁箔應在合同中注明。
3.3 尺寸允許偏差
3.3.1 鋁箔的厚度允許偏差
3.3. 1.1 鋁箔局部厚度偏差應符合表4的規(guī)定。
單位為毫米
厚度
厚度允許偏差
高精級普通級
0. 006 0. 010 名義厚度的士8% 名義厚度的士io%
>0. 010-0.100 名義厚度的士6% 名義厚度的士8%
> 0.100- 0. 200 名義厚度的士5% 名義厚度的士7%
注:側量置信度為00%,
3.3.1.2 鋁箔的平均厚度偏差應符合表5的規(guī)定。
平均厚度允許偏差/mm
單張軋制鋁箔雙張軋制鋁箔
<3 名義厚度的士6% 名義厚度的士8%
> 3^ 10 名義厚度的士5% 名義厚度的士6%
> 10 名義厚度的士4% 名義厚度的士4%
3.3.2 鋁箔的寬度允許偏差
鋁 箔 的 寬度偏差應符合表6的規(guī)定。
表6 單位為毫米
寬度寬度允許偏差
<1 000. o 士1.0>1 000. 0 士1. 5
注:如合同規(guī)定為單項偏差時，允許偏差為表中數(shù)值的2倍.
3.3.3 鋁箔長度允許偏差
電 纜用 鋁箔長度偏差為+驢mm，其他鋁箔要求定尺交貨時長度允許偏差由供需雙方協(xié)商，并在合
同中注明。
3.3.4 管芯的尺寸允許偏差
鋁 箔 用 管芯的尺寸偏差應符合表7的規(guī)定。
管芯內徑內徑允許偏差長度允許偏差
注1,管芯材質由供需雙方協(xié)商決定
注2 管芯應保證使用時不變形。
GB/T 3198-2003
力學性能
鋁 箔的力學性能一般不做檢驗，但應保證符合表8的規(guī)定，需方要求檢驗力學性能時，應在合同
中注明“檢驗力學性能”字樣。鋁及鋁合金箔的室溫拉伸試驗結果應符合表8的規(guī)定。
牌號狀態(tài)厚度/mm
拉伸試驗結果
抗 拉強度
R / （N/mm' ）
伸長率A/%
牌號狀態(tài)厚度/mm
拉伸試驗結果
抗 拉強度Rm /（ N/mm' ）伸長率A/%
注1: 4A13,5082,5083力學性能由供需雙方協(xié)兩決定，并在合同中注明。
注2:1XXX,8XXX的H14,H16的力學性能由供需雙方協(xié)商。
3.4.2 電纜用鋁箔的縱向室溫力學性能應符合表9的規(guī)定。
牌號狀態(tài)厚度/mm
拉伸試驗結果
抗 拉強度R/（N/mm'）伸長率A/%
3.5 外觀質量
3,5飛鋁箔表面為軋制表面，應平整、潔凈，不允許有腐蝕、孔洞壓折、褐色油斑、開縫等影響使用的缺
陷，允許有不影響使用的輕轍油痕、波浪、起皺、印痕存在。雙合鋁箔暗面不允許有影響使用的亮點。
15.2 鋁箔卷端面應潔凈和整齊，不得有嚴重的毛刺、錯層、箭頭、塔形、磕碰傷等影響使用的缺陷。
3.6 O狀態(tài)鋁箔的刷水試驗結果
0 狀 態(tài) 鋁箔，表面應無油斑、表面刷水試驗應不小于B級。
3.7 醫(yī)藥包裝用鋁箔的表面潤濕張力
醫(yī)藥 包 裝 用鋁箔表面潤濕張力值不小于32X 1 0-'N /m,
6
GB/T 3198-2003
3.8 鋁箔的針孔
鋁箔 表 面 允許有對光目測可見的針孔，但在任意4m mX4m m面積內或任意1m mX 1 6m m面積
內，針孔數(shù)不超過8個。醫(yī)藥包裝用鋁箔的針孔直徑不得大于。. 3 mm，并且不能超過5個/mz。其他
工業(yè)用鋁箔針孔直徑zui大不得超過。.3 mm，針孔數(shù)數(shù)量的評級標準見表10,
表 1 0
公稱厚度/mm
3.9 退火鋁箔的粘附性
退 火 鋁 箔開卷性能應良好，展開時不允許粘連和撕裂。鋁箔借自重自然展開所需zui小的脫落長度
值應小于1.5 m,
3.10 鋁箔的破裂強度
鋁 箔 的 破裂強度需要檢測時，由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。
3.11 鋁箔的水燕氣滲透率
鋁 箔 的 水蒸氣滲透率需要檢測時，由供需雙方協(xié)商（參見附錄B），并在合同中注明。
3.12 電力電容器用鋁箔的直流電阻
電力 電容 器用鋁箔的直流電阻一般不作檢驗，由供方工藝保證，需要檢驗時，由供需雙方協(xié)商并在
合同中注明。附錄C列出了1145,1235牌號鋁箔的直流電阻，供生產廠與用戶議定合同時參考。
3.13 其他
3. 13.1 當立拿鋁箔卷時，不允許有層與層之間的滑動以及管芯脫出。
3.13.2 電纜用鋁箔不允許有接頭。1XXX,8XXX系列的鋁箔，"O”狀態(tài)的可不接頭（有條件的可
接頭，即采用超聲波焊接），非“O'，狀態(tài)的鋁箔應進行接頭，并應在端面處作出明顯標記，相鄰接頭間的
長度不小于1 000 m，每卷鋁箔允許的接頭數(shù)應符合表11的規(guī)定;其他系列鋁合金箔只允許有一個接頭。
裹 11
公稱厚度/mm
接頭數(shù)/（個/卷）
卷徑蕊300 mm 卷徑>300 mm
0. 006--0. 010 （2 鎮(zhèn)3
>0. 010 （ l G2
3.13.3 管芯大于等于箔寬，管芯不允許凹人鋁箔卷。
4 試驗方法
4.1 砷的成分分析方法參照YS/T 91附錄A的規(guī)定進行，其他元素的仲裁分析方法按GB/T 6987的
規(guī)定進行。
GB/T 3198-2003
4.2 厚度不大于。.05 mm的鋁箔，可用精度為0. 1 km-0. 5km的光學儀器測量（可用同等精度的其
他測量儀）厚度;厚度大于。.05 mm的鋁箔可用精度為。.01 mm-0.001 mm的千分尺測量（可用同等
精度的其他測量儀）厚度。厚度仲裁測量按GB/T 6608規(guī)定的方法進行。其他尺寸用能保證相應精度
的量具測量。
4.3 外觀質量檢查采用目測法。
4.4 鋁箔的室溫拉伸試驗、刷水試驗、表面潤濕張力、針孔、粘附性、破裂強度、水蒸氣滲透率、直流電阻
按YS/T 455規(guī)定的方法進行檢驗。
5 檢驗規(guī)則
5.1 檢查與驗收
5.1.1 鋁箔應由供方技術監(jiān)督部門進行檢驗，保證產品質量符合本標準（或訂貨合同）的規(guī)定，并填寫
質量證明書。
5.1.2 需方應對收到的產品按本標準的規(guī)定進行復驗，復驗結果與本標準或訂貨合同的規(guī)定不符時，
由供需雙方協(xié)商解決。產品包裝破損、腐蝕的異議，應在收到產品之日起一周內提出;屬于其他外觀質
量及尺寸偏差的異議，應在收到產品之日起1個月內提出;屬于其他性能的異議，應在收到產品之日起
3個月內提出。如需仲裁，仲裁取樣應在需方，由供需雙方共同進行。
5.2 組批
鋁 箔 應 成批提交驗收，每批應由同一牌號（爐號）、同一狀態(tài)和規(guī)格組成，批重不限。
5.3 檢驗項目
5.3. 1 每批產品出廠前應進行化學成分、尺寸偏差、外觀質量的檢驗。電纜用鋁箔及2XXX,3XXX,
4XXX,5XXX系列牌號的鋁合金箔出廠前還應進行力學性能的檢驗;醫(yī)藥包裝用鋁箔出廠前還應進
行表面潤濕張力的檢驗;*退火狀態(tài)的鋁箔出廠前還應進行刷水試驗（用于沖制的鋁箔除外）、粘附性
的檢驗。如用戶要求對其他性能按批進行出廠檢驗，應由供需雙方協(xié)商決定，并在合同中注明。
5.4 取樣
鋁 箔 取 樣應符合表12的規(guī)定。
裹 12
檢驗項目取樣規(guī)定要求的章節(jié)號卜驗方法的章節(jié)周
化學成分按GB/T 17432的規(guī)定3. 2 4.1
尺寸偏差、外觀質量逐卷檢查，受檢鋁箔應打開1 m^3 m進行檢側3.3,3. 5 4.2,4.3
力學性能
每批（熱處理爐）抽取2%的卷（不少于2卷）每卷切
取3個試樣（不可熱處理強化的合金為縱向試樣，可
熱處理強化合金為橫向試樣）
3 4
4.4
刷水試驗每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3 6
表面潤濕張力每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3. 7
針孔每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.8
粘附性每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.9
破裂強度、滲透率每批不少于2卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.10,3. 11
直流電阻每批不少于1卷，按YS/T 455的規(guī)定進行3.12
GB/T 3198-2003
5.5 檢驗結果的判定
5.5.! 化學成分不合格時，判整批不合格。
5.5.2 外觀質量、尺寸偏差不合格時，判單件不合格，其余可逐卷檢驗，合格者交貨。
5.5.3 當室溫拉伸試驗結果有一個試樣結果不合格時，應從該試樣所在卷中另取雙倍數(shù)量的試樣進行
重復試驗。重復試驗結果仍有試樣不合格時，判該卷不合格，其余逐卷檢驗，合格者交貨，不合格者
作廢
5.5.4 刷水試驗、表面潤濕張力、粘附性不合格判該批不合格。
5.5.5 針孔檢驗不合格，判該單件不合格，其余可逐卷檢驗，合格者交貨。
5.5.6 破裂強度、水蒸氣滲透率、直流電阻不合格時，由供需雙方協(xié)商處理
6 標志、包裝、運輸、貯存
6. 1 鋁箔的包裝箱標志應符合GB/T 3199的規(guī)定，驗收合格的鋁箔卷應貼上標簽，其上應注明:
a） 產 品名稱;b） 牌 號;c） 供 貨 狀態(tài);d） 規(guī) 格;e） 批 號 （卷號）;f） 凈 重;
9） 供 方技術監(jiān)督部門檢印。
6.2 鋁箔的包裝、運輸、貯存應符合GB/T 3199的規(guī)定;如果用戶需要特殊要求時，由供需雙方協(xié)商
決定。
6.3 每批鋁箔應附有符合本標準要求的質量證明書，其上應注明:
a） 供 方名稱、地址、、傳真;b） 產 品名稱;c） 牌 號;d） 供 應狀態(tài);
e） 凈 重;f） 規(guī) 格;9） 批 號（卷號）;h） 力 學性能試驗結果（合同要求時）;i） 技 術 監(jiān)督部門檢印;1） 生 產 日期;k） 本 標準編號。
7 訂貨單（合同）內容
訂 購 本 標準所列材料的訂貨單（合同）內應包括下列內容:
a） 產 品名稱。b） 牌 號。c） 材 料狀態(tài)。d） 材 料規(guī)格。e） 重 量（包括單卷重量）。f） 管 芯 材料及規(guī)格。
婦 本 標準要求的“應在合同中注明”的事項:
GB/T 3198-2003
— 定 尺長度;— 管 芯材質;
— 破 裂強度;— 鋁 箔的水蒸氣滲透率;
— 電 力電容器箔的直流電阻。
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